設計中考慮到減緩套筒補償器使用壽命、防止腐蝕：

危害套筒補償器使用壽命的要素有許多，一是毀壞失衡，二是腐蝕。在大城市供熱管網(wǎng)中應用的套筒補償器，基礎(chǔ)理論測算使用壽命大概6000——10000次，其穩(wěn)定性能為15倍，具體允許使用壽命應超過400次，一個持續(xù)運作的供熱管網(wǎng)，倘若每一年啟動約20次上下，其許用正常使用壽命應當在20年左右。具體運用中卻并不是那樣，用不上三五年即被更換，十幾年前安裝的套筒補償器基本上沒有，在設計中有一條至理名言“腐蝕起源于工程圖紙”，規(guī)定人們在管道設計時，不但固定支架的部位要有效，導向性支撐架間距要適度，導向性支撐架要有避免套筒補償器失衡的對策，此外設計布局也應考慮到防止腐蝕難題，這些方面通常被忽視。根據(jù)具體查驗發(fā)覺，布局在污水檢查井或是管溝內(nèi)的套筒補償器腐蝕迅速，不凡是暖氣管網(wǎng)污水檢查井內(nèi)供水管道上的套筒補償器更為比較嚴重，而回自來水管的基礎(chǔ)無腐蝕，經(jīng)解析關(guān)鍵緣故是供智能回水套筒補償器及管道產(chǎn)生原電池效用，產(chǎn)生光電催化腐蝕。這種難題產(chǎn)生均能夠根據(jù)設計提升的方式給予處理，在布局套筒補償器時特別是在重視是不并排布局，有標準的應增加套筒補償器間隔，鋪設時選用全埋方法不設污水檢查井，搞好標識，如務必建在污水檢查井內(nèi)，務必搞好防潮隔熱保溫，避免廢水降水進到，降低腐蝕標準，阻隔產(chǎn)生原電池效用控制回路。

設計中事先考慮到打壓試驗計劃方案：

某供熱管道選用軸向套筒補償器，施工現(xiàn)場施工人員選用分段打壓測試，自主選中分段點設臨時性盲板，盲板力沒有功效在主固定支架上，只是功效在次固定支架上。按1.5倍實驗工作壓力變壓時將固定支架磨壞。軸向型套筒補償器管道分段施壓時，分段點應挑選可承擔打壓試驗工作壓力的主固定支架，沒法保證這一點時，解決分段點承擔盲板力的次固定支架開展臨時性結(jié)構(gòu)加固，使其可以承擔盲板力。因為次序固定支架招商相差太多，臨時性結(jié)構(gòu)加固的方法沒辦法執(zhí)行分段，因而有效的方法是設計中事先考慮到打壓試驗或吹掃計劃方案，施壓的分段點的部位是由小區(qū)業(yè)主方、設計方、施工企業(yè)相互明確，由設計企業(yè)承擔技術(shù)交底，小區(qū)業(yè)主方依據(jù)設計單位意見機構(gòu)執(zhí)行。

工程施工安裝對軸向套筒補償器的危害：

有時套筒補償器布局方式不科學或設計采取有效不可當，工程施工安裝中很隨便出現(xiàn)誤差，導致支承方位關(guān)鍵并不是軸向力，只是偏重力，偏重力對套筒補償器造成扭距，針對軸向套筒補償器而言，壁厚較薄抗扭距能力較差，非常容易失衡。因而施工現(xiàn)場為確保管系在安裝套筒補償器處的平行度尺寸公差處在*少，提議在安裝套筒補償器前先將管道鋪設好，隨后在準備安裝套筒補償器處將水管割掉一段，再將套筒補償器裝上電焊焊接，選用割管法安裝的方法。盡管導致小量管路浪費，卻能確保管路同軸度。